在真空蒸餾除去鋅之后，被處理料變脆并易于破碎。回收得到的碳化物／金屬海綿狀物含鋅少于50X10-3%。真空蒸餾冷凝的鋅可反復使用。鎢酸鈉鋅熔法回收硬質合金廢料的生產流程：首先將經凈化、分類和破碎后的硬質合金廢料在900～1050℃的溫度下和Ar/N2氣氛中，與熔融的鋅反應數小時，直至全部合金廢料小塊被浸透為止。然后在6～13Pa的真空中于IOOO～1050℃的溫度下將鋅蒸餾除去。蒸鋅過程也需要數小時。冷卻后的物料經破碎、研磨和篩分。篩上物返回作鋅熔處理。得到的回收料，除在破碎和研磨過程中增鐵約0.1%和缺碳O．12%-0.15%外，在化學成分上與原始物料幾乎相同。過程的能耗為4kW.h/kg，這與通常生產WC的能耗12kW.h/kg相比，是十分節能的。與非直接回收法相比，鋅熔法的成本對WC-Co合金而言要低20%一30%，對WC-TiC-Ta(Nb)C-Co合金而言要低30%～35%。鎢酸鈉鋅熔法也是一種基于第一種技術路線的回收方法。也可將鋅熔法與冷流法聯合使用。合金廢料在浸鋅后用冷流法破碎，然后再進行蒸鋅。

       泰州市潤東金屬制品有限公司位于江蘇省 泰州市北郊風景秀麗的工業大鎮-----俞垛。交 通便利，東有鹽靖公路，西臨鹽寧高速公路。本公司是以生產鎢、鉬系列產品為主的專業廠家。并兼營回收各種鎢、鉬廢料。標準化的工業廠房，先進的檢測手段，一流的產品質量，本廠已通過ISO9001---2000質量體系認證。 產品除穩定的國內市場外，還遠銷日本、歐美、東南亞等國家和地區，是外貿鎢、鉬產品的定點廠家。